Systèmes de polyuréthane pour la construction et l'industrie

Comment appliquer correctement le polyuréthane projeté

Pour pouvoir appliquer correctement le polyuréthane projeté, il faut tenir compte d'une série de facteurs allant des conditions atmosphériques et des réglages de la machine aux types et formes d'application.

Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de poussière et de graisse pour assurer une bonne adhérence de la mousse de polyuréthane sur le substrat; si le substrat est métallique, elles doivent également être exemptes de rouille. Pour assurer une bonne adhérence sur les supports métalliques, il est recommandé d'utiliser un apprêt approprié. La température minimale recommandée du substrat pendant la pulvérisation est de 5ºC.

L'épaisseur du revêtement est parfaitement contrôlable et peut être modifiée en variant la vitesse d'application et/ou la chambre de mélange du pistolet. Il est à noter que plus le nombre de couches appliquées pour une même épaisseur est faible, plus la performance de la mousse est élevée. Cependant, il n'est pas conseillé d'appliquer des épaisseurs très importantes, d'une part pour éviter la formation de poches et d'autre part pour éviter des problèmes dus à l'exothermie élevée de la réaction.

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Protection UV

La mousse de polyuréthane rigide appliquée in situ par projection a un excellent comportement face aux agents atmosphériques (eau, températures extrêmes, vent, ...). Elle n'est attaquée que par une exposition prolongée aux rayons ultraviolets, contenus, par exemple, dans la lumière directe du soleil.

Cette attaque cause la destruction superficielle du polyuréthane, ce qui donne un aspect poussiéreux à la surface de la mousse. Cette attaque produit une diminution d'épaisseur à raison d’1 ou 2 millimètres par an, selon l'effet combiné de la pluie et du vent, étant la première année de moindre importance due à la présence de la peau externe de la mousse, une couche de polyuréthane à haute densité.

Pour éviter cette action, les applications extérieures doivent être revêtues de matériaux spécifiques tels que des élastomères de polyuréthane, des polyuréthanes, des peintures ou tout autre revêtement spécifique pour l'extérieur. Ces protections, comme tout autre matériau, doivent être surveillées pour leur conservation et leur entretien. Dans le cas de mousses partiellement dégradées, l'assainissement doit être effectué à l'aide d'une brosse barbelée ou d'eau à haute pression, puis de l'application d'une nouvelle couche de mousse de polyuréthane et d'une protection de surface adéquate.

Cómo aplicar correctamente el poliuretano proyectado 2.jpg

 

Prévention des fissures par les joints de dilatation

Dans la mousse de polyuréthane appliquée directement sur les joints de dilatation, des fissures peuvent se produire en raison du mouvement du substrat par expansion ou contraction. Cet effet est particulièrement important sur les toits ou les terrasses où la fissuration peut briser l'étanchéité. Il est facile d'éviter cela si, au moment de l'application, les précautions appropriées sont prises en traitant correctement les joints.

Bien que la mousse de polyuréthane admette une déformation permanente, les tensions générées par les effets de dilatation-contraction sur des joints très larges, de 2 à 4 cm, ne peuvent pas être absorbées par la mousse. La manière pour arriver à absorber ces tensions est de les distribuer, en minimisant ainsi leurs effets, en installant une membrane de séparation élastique, par exemple en caoutchouc synthétique, d'une largeur de 30 cm, et en appliquant du polyuréthane dessus.

 

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